သတ္တုပရိဘောဂထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းပညာ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ

သတ္တုပရိဘောဂများသည် သတ္တုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားပြီး၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူခြင်း၊ စက်ယန္တရားအဆင့်မြင့်မားခြင်း၊ အလုပ်သမားထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ထုတ်ကုန်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ သစ်သားပရိဘောဂများနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍မရပါ။ သတ္တုပရိဘောဂများတွင် အသုံးပြုသော ပါးလွှာသောနံရံပြွန်များနှင့် စာရွက်များကို တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ကွေးနိုင်သည် သို့မဟုတ် ပုံသွင်းနိုင်သည်။ စတုရန်း၊ အဝိုင်း၊ ချွန်ထက်သော၊ ပြားချပ်ချပ်နှင့် အခြားပုံစံအမျိုးမျိုးကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ထို့အပြင် သတ္တုပစ္စည်းကို ထုလုပ်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် သတ္တုပရိဘောဂပုံစံအမျိုးမျိုးကို ရရှိရန် လုပ်ဆောင်သည်။ အသုံးပြုသည့်လုပ်ဆောင်ချက်ရှိရုံသာမက လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်း၊ ဖြန်းခြင်း၊ ပလတ်စတစ်ဖြင့်အုပ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာများမှတစ်ဆင့် ရောင်စုံမျက်နှာပြင်အလှဆင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်း ရရှိနိုင်သည်။

၁။ ပိုက်ကို ဖြတ်ပါ။

ပိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အဓိကနည်းလမ်းလေးခုရှိသည်- ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ငွေဖြတ်တောက်ခြင်း၊ လှည့်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထိုးဖောက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ သတ္တုစက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း အဆုံး၏အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုမှာ အတော်လေးမြင့်မားသည်။ ၎င်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် capacitive စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုဂဟေဆက်ခြင်းကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သော ပိုက်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြပြီး ထိုးဖောက်ခြင်း၏ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုရှိသော်လည်း ထိုးဖောက်ခြင်းသည် ကျုံ့ရန်လွယ်ကူပြီး ၎င်း၏အသုံးချဧရိယာမှာ အတော်လေးကျဉ်းမြောင်းသည်။

၂။ ပိုက်ကိုကွေးပါ။

ပိုက်ကွေးခြင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် ကွင်းခတ်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် အသုံးပြုကြပြီး ပိုက်ကွေးနည်းပညာဆိုသည်မှာ အထူးစက်ကိရိယာကို ရည်ညွှန်းပြီး ပိုက်ကို စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန် arc လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာအဖြစ် ကွေးရန် အထူးပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အကူအညီဖြင့် ဖြစ်သည်။ ပိုက်ကွေးကို ယေဘုယျအားဖြင့် အပူကွေးခြင်းနှင့် အအေးကွေးဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ နံရံထူသော သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲအူတိုင်ရှိသော ပိုက်အတွက် အပူကွေးခြင်းကို အသုံးပြုသော်လည်း သတ္တုပရိဘောဂများတွင် ရှားရှားပါးပါးသာ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ အခန်းအပူချိန်တွင် ဖိအားကွေးခြင်းဖြင့် အအေးကွေးခြင်းကို ဖွဲ့စည်းသည်။ အသုံးများသော ဖိအားနည်းလမ်းများတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအား၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအား၊ လက်ဖြင့်ဖိအား စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

၃။ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ထိုးဖောက်ခြင်း။

ယေဘုယျအားဖြင့် ဝက်အူများ သို့မဟုတ် ရစ်ဗ်များ ပေါင်းစပ်ထားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အပေါက်ဖောက်ထားရမည် သို့မဟုတ် အပေါက်ဖောက်ထားရမည်။ တူးဖော်ရေးကိရိယာများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် bench drill၊ vertical drill နှင့် hand electric drill ကို အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဒီဇိုင်းတွင် slot ကိုလည်း အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

၄။ ဂဟေဆက်ခြင်း။

အသုံးများသော ဂဟေဆက်နည်းလမ်းများတွင် ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆက်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဂဟေဆက်ခြင်း၊ စွမ်းအင်သိုလှောင်ဂဟေဆက်ခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ပိုက်မျက်နှာပြင်ချောမွေ့စေရန်အတွက် ဂဟေဆက်အဖုများကို ဖယ်ရှားရမည်။

၅။ မျက်နှာပြင်ကုသမှု။

အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪನ್ಯಾನು သို့မဟုတ် အလွှာပါးဖြင့် ಲೇಪನ್ಯಾನು ပြုလုပ်သင့်သည်။ အလွှာပါးခြင်း နည်းလမ်းနှစ်မျိုးရှိသည်- သတ္တုဆေးဖြန်းခြင်းနှင့် အီလက်ထရိုဖိုးစစ်ဆေးခြင်း။

၆။ အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်း။

နောက်ဆုံးပြင်ဆင်မှုပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်မှုပုံစံအမျိုးမျိုးအရ ဝက်အူများနှင့် ရစ်ဗ်များဖြင့် ထုတ်ကုန်များအဖြစ် တပ်ဆင်ပါသည်။